您的當前位置:首頁 > 企業改革 > 通訊特寫

智能復晟

來源:自創 作者:集團新聞管理員 發布時間:2022-03-17 文字大?。?a href="javascript:" id="da">大 |


 

編者按:在剛剛結束的十三屆全國人大五次會議上,國務院總理李克強在政府工作報告中指出,深入實施創新驅動發展戰略,鞏固壯大實體經濟根基。推進科技創新,促進產業優化升級,突破供給約束堵點,依靠創新提高發展質量。作為煤礦企業,面對當前新技術浪潮特別是信息技術的快速發展,做好自動化減人,機械化換人,建設智能型工作面、智能型礦山更是一項重要而緊迫的任務。集團公司八屆三次職工代表大會對全面推進智能礦山建設做出了全面的安排和部署,如何把這一工作落實落地創出成效,使其成為推動鄭煤集團轉型發展的強大動力和堅強支撐。今天我們轉發《運城日報》刊發的復晟鋁業在建設智能化企業方面的報道——《智能“復晟”》,期待對集團公司正在進行的智能化煤礦建設有所啟發和借鑒。


3月9日,百度公司工作人員一行來到山西復晟鋁業有限公司(以下簡稱“復晟鋁業”),商討智能制造項目合作。這是復晟鋁業智能制造征途上的最新成果。


在去年年底,復晟鋁業獲得了工信部“智能制造標桿企業”的桂冠,目前是山西省唯一、全國有色金屬行業的唯一上榜企業。


由此而論,稱復晟鋁業是山西省制造業、全國氧化鋁行業最“聰明”的企業,或不為過。


通向“聰明”的征途有多難,企業“聰明”之后又有哪些變化,復晟鋁業的“聰明”之旅會給運城市傳統行業的升級改造帶來哪些啟示?


3月9日,記者來到復晟鋁業,傾聽并感受智能制造對一個企業強大的塑造成果。


“行業標桿”


“智能制造標桿企業”,這個榮譽背后的含金量有多高,看看數量就知道了——目前,全國所有獲此榮譽的企業總共只有37家;且山西省和全國有色金屬行業,復晟鋁業都是唯一。


道是簡單卻崎嶇。評定“智能制造標桿企業”的標準很高,也很多。從大的方面來看,分為人員、技術、資源、設計、生產、物流、銷售、服務8個能力域,從小的方面又細分為組織戰略、人員技能、數據、集成、信息安全、裝備、網絡、產品設計、工藝設計、采購、計劃與調度、生產作業、設備管理、安全與環保、倉儲與配送、能源管理、物流、銷售、客戶服務、產品服務20個能力子域。


評定時,從專家庫里隨機產生的十幾位專家,圍繞上述標準,分別打分賦值,最終根據相關標準決定是否給予“智能制造標桿企業”的認定。


很順利,復晟鋁業一次性過關,站到了我國智能制造領域的潮頭浪尖。


復晟鋁業是杭州錦江集團有限公司和鄭州煤炭工業(集團)有限責任公司合資興建的大型氧化鋁企業。公司位于山西省平陸縣,占地近千畝,始建于2014年,具備100萬噸/年氧化鋁生產能力。


建廠初期,公司就注重智能化提升,廣泛采用大型化、自動化設備,其中多項為行業首創——擁有全國最大單組套管溶出機組,行業內首家使用最大流化床粉煤爐煤氣制備系統,行業內首家使用最大單臺流量礦漿型隔膜泵,行業內首家使用大型無填料冷卻塔……


2016年,復晟鋁業被認定為全國“智能制造示范試點企業”。此后,企業更進一步,以先進裝備和5G網絡試點為基礎,建設APC+DCS先進分布式控制系統,實現了全工藝流程的閉環工藝管理。同時,還實現了全業務系統的集成和協同應用,建設了企業級大數據平臺,圍繞工藝管理、生產運營、物流管理、設備管理、能源管理、安全環保等核心業務活動構建優化模型,實現了數據價值的深度挖掘利用,以數據驅動引領企業業務發展創新,樹立了氧化鋁行業智能制造的典型。


如今,復晟鋁業又緊緊抓住物聯網、大數據和云計算等新一代信息技術發展帶來的歷史機遇,提高工廠智能水平和裝備自動化水平,積極推進智能制造建設工作,獲得“智能制造標桿企業”,通過工信部“綠色工廠”評定,氧化鋁行業第一家通過國家生態環境部“A級企業”評定,通過能源管理體系、兩化融合管理體系、質量管理體系3大體系認證。


企業正圍繞生產實施精細化控制,深挖潛力,探索行業的智能生產管控技術?!斑@方面以前都掌握在外國人手中,如果成功就可以實現這方面的國產化?!惫炯夹g部負責人說,“在氧化鋁這個行業,我們的智能化制造已經進入‘無人區’了,很多工作其實都是在開新路,再往前走會是什么樣子沒人知道。但我們堅信,只有消失的企業沒有消失的行業,而智能制造是目前我們能找到的‘永不消失’的最好保障?!?/p>


智能制造沒有終點,復晟鋁業的征程還將繼續。


何謂“智能”


復晟鋁業的“大腦”是中控室。


寬敞的大廳內,最亮眼的主角就是一塊巨大的顯示屏。屏幕被分為幾個區域,每個區域都關聯著一個生產環節。通過顯示屏,不僅能夠實時看到每個車間的生產畫面,還能實時呈現生產過程中的各種量化數據。


將生產過程在屏幕上實現可視化,源于數量龐大的現場監測點。通過分布在廠區各個角落、眾多生產設備的13000多個監測點,中控室實現了對溫度、壓力、流量等技術指標的實時監控和操作。


“全廠方圓5公里范圍之內的生產活動,全部都由這里指揮和控制。生產現場其實并沒有太多的操作工,氧化鋁一個車間一個班組只需要3個人?!惫拘畔⒉控撠熑私榻B道。


現場監測點的數據收集和中控室的數據處理底層,是一級級肉眼無法看見的主系統、子系統,它們幾乎分布在公司的每個生產場景——配礦:氧化鋁生產過程中,需要通過配礦(即不同鋁土礦品位配比)來獲得最經濟的生產組織方式。公司利用歷史化驗數據、生產數據建立預測模型,依據原料堆場儲存的物料信息,按照不同配礦方案同時制訂9個方案,測算其產量和制造成本、利潤,從而選擇最優的配礦方案;取料:取料機上裝有激光雷達,在取料的同時建立三維礦堆模型,實時展示堆場變化,測算出最佳的取料位置和擺臂角度,實現取料路徑優化,實現最大取料和最小能耗;檢測:在原有設備上加裝在線檢測傳感器,通過在線分析監測系統,實現設備運行狀況實時監測和電子點檢、故障預警;維護:利用5G網絡,設備管理平臺為每臺設備建立數字模型,根據實時采集的數據信息對設備運行進行全生命周期監測,對故障進行預測和提示,自動生成檢修工單,給出預維護和檢修解決方案;質量:安裝數十臺智能儀表,在線檢測分析關鍵的質量指標,實現質量指標實時監控與預測。當質量指標出現異常預警時,依據數據庫信息及時調整。通過系統間的動態優化控制,減小生產參數波動和人為干預強度,充分挖掘裝置的工藝和設備能力,獲取最大的經濟效益;環保:在生產作業區內安裝PM2.5監測站、噪聲揚塵監測站,實時監測空氣質量和噪聲值。同時,通過在線監測系統,實現生產負荷和環保排放指標可視化集成管理;并通過環保數據的趨勢預測,實現排放分析和預測預警;能耗:通過能源檢測系統對煤、電等主要一級能源以及蒸汽、煤氣等二級能源進行全方位監控管理,涵蓋能源消耗、統計、評價分析的可視化以及完整的能源管理過程,實現能耗的最低化……


智能制造帶來的紅利是提質與增效:企業關鍵生產參數標準偏差下降20%;數據采集率達到95%,機組運轉率98.1%;近年來氧化鋁產品一級品率均為100%,產品按時交付率100%;單位產品綜合能耗376kgce/t,遠低于國家標準中的先進水平線(400kgce/t);多項排放指標遠低于國家管控標準,是氧化鋁行業首家通過國家生態環境部評定的“A級企業”……


影響幾何


雖然復晟鋁業建廠已有8年,但在智能制造的推動下,同等產能和技術條件下,制造效率和水平已經穩定排在全國前三。


智能制造最大的優點,就在于提高了人均勞動效率。根據測算,2018年的公司人均產值是486萬元,2021年提高到了524萬元,人均勞動效率提升了8%。


比如公司最初的地磅系統,工人必須24小時在崗,司機來了先登記,然后上磅登記毛重,卸貨之后再上磅登記皮重,計算得出凈重,最后才出廠。就這么一個簡單的流程,一個班2個人,4班3倒總共需要8個人?,F在經智能化改造后成了無人崗位,不但效率提高了,也降低了其他不可控的風險。


智能化進程的加快,也加速了人員的流動。一些不適合新的生產要求的員工,被轉入與公司合作的第三方公司,承擔起檢修、清理、安保等專業性不是太高的工作。在為企業騰出發展空間的同時,也最大限度消弭了智能制造節約人力的副作用。而另一些更高層次的人才也因智能制造創造的機會而來。


進出之間,公司的人才結構得到優化。建廠時,公司80%以上工人的學歷是大專以上,還有20%的是中專學歷。如今,進廠的基本條件都是本科學歷了,只有極個別的崗位才會要求大專學歷。


智能制造的實施,還可以更好地化解人力資源的供求矛盾,為企業擴張提供條件。比如,集團前幾年新辦了一家企業,就從復晟鋁業內部抽調骨干工人前往,到了新企業,班長變技術員,技術員變主任……智能制造孵化的火種,在更多的地方熊熊燃燒。


但智能制造的最大功能,記者認為乃是對“老師傅”的批量復制和替代。


在制造業,老師傅被用來形容有經驗的工人,他們通過幾十年的摸索和訓練,練就一手絕活,普通工人很難替代,他們甚至會成為企業核心競爭力的重要組成部分。因為老師傅的培養成功,講個人天賦,更需要很高的試錯成本,批量培養幾無可能。而智能制造的運用,將老師傅的直觀感受和豐富經驗量化為數字和指標,固化為算法和模型,可視化為標準和流程,普通工人照章操作就行,不需很多的臨場判斷就可以做到穩定生產。


“比如蒸發、焙燒、原料三個工序,我們通過數量眾多的傳感器,將所有的東西都做成模型,變成數據或者閾值,通過一個線性控制系統來控制。打個比方,智能制造不需要更多的‘操盤手’,普通的操作工當好‘鍵盤手’就可以了?!惫拘畔⒉控撠熑苏f。


運城的工業經濟中,傳統產業還是占大頭,發展運城經濟兩手都要硬,一手抓好傳統產業的改造提升,一手抓好新業態的培育。復晟鋁業可貴的探路價值,就在于讓我們知道了傳統產業數字化或智能化之后,真實的變化會有多大。


“傳統產業的智能化改造難點在哪兒?”記者問。


“智能制造投入很大,所以它首先必須是一個一把手工程,領導必須非常重視;其次,要有一個持續的投入,不能半途而廢;再次,就是適合自己的才是最好的,不能盲目跟風、求洋,智能制造本質只是個工具,是為企業生產和經營服務的?!惫究偨浝矸街拒娊榻B道。


大道至簡,但知易而行難?!?               

 


【打印本頁】 【返回頂部】 【關閉窗口】

Copyright @ 2016-2021 zmjt.cn All Rights Reserved 制作單位:鄭煤集團信息管理中心

《中華人民共和國增值電信業務經營許可證》 豫B1-20060044 豫ICP備12008426號

地址:鄭州市中原西路66號       電話:0371-87781116

全國互聯網安全管理服務平臺備案號: 豫公網安備 41010202002883號

国产亚洲精品AA片在线播放,人XXXX性XXXXX欧美,亚洲精品少妇30P